Aplicación de Silicona RTV HVIC
High Line Division S.L. ha desarrollado un procedimiento específico para la aplicación de Silicona RTV HVIC de acuerdo con las normativas nacionales e internacionales, con los máximos estándares de Calidad, Seguridad & Salud en el Trabajo, y Gestión Medioambiental tal y como se contemplan y aplican en todas nuestra operaciones.
Nuestra aplicación está totalmente garantizada y cumple con los máximos estándares de Calidad, Seguridad & Salud en el Trabajo, y Gestión Medioambiental tal como certifica TÜV Nord en el alcance del certificado emitido:
"Aplicación de Recubrimiento Polimérico sobre Aisladores de Alta Tensión (RTV HVIC) en Subestaciones Eléctricas y Líneas Aéreas de Transporte y Distribución de la Energía"
Tanto el "Procedimiento de Aplicación de RTV HVIC en Líneas Aéreas de Alta Tensión y Subestaciones" de High Line Division S.L. como los controles y procesos derivados de este están debidamente documentados, especialmente en lo que refiere a los Controles de Calidad pertinente tanto los trabajos preparatorios, durante la ejecución de la aplicación como el resultado final de ésta.
Todos los procedimientos de control derivados de las operaciones de aplicación de RTV HVIC han sido desarrollados en cumplimiento de las normativas y requisitos legales, medioambientales y otros requisitos ligados al triple estándar ISO 9001, ISO 14001 & iso 45001 suscritos voluntariamente por High Line Division.
Estos son algunos de los procedimientos relacionados a este proceso:
Control de Calidad de Aplicación de RTV HVIC
Procedimiento de Trabajos en Altura
Procedimiento en el Manejo de Sustancias Químicas Peligrosas
Procedimiento de Gestión de Residuos
Procedimiento de Uso y Operación de Medios de Elevación y Plataformas Aéreas
Evaluación de Riesgos Generales en los Lugares de Trabajo
Evaluación General de Riesgos para Trabajos de Mantenimiento en Líneas Aéreas de Alta Tensión y Subestaciones Eléctricas
Evaluación de Riesgos Generales y Específicos para la Aplicación de RTV HVIC en Líneas Aéreas de Alta Tensión y Subestaciones Eléctricas
Con un Plan de Calidad Medioambiente y Salud y Seguridad debidamente implementado, comunicado a las partes interesadas y de público acceso en nuestra web: Plan de Calidad, Medioambiente, y Salud & Seguridad de High Line Division S.L.
Básicamente hay 3 escenarios principales para la aplicación de RTV HVIC RTV HVIC que se describen a continuación:
Aplicación "On Premises" o "En el Sitio"
En este caso la aplicación del revestimiento vulcanizado RTV se realiza en la misma instalación. Es el caso de Subestaciones, Centros de Transformación, Líneas de transporte y distribución de la energía, esta se encuentra "Fuera de Servicio", puesta a tierra y se procede a proteger las partes metálicas de la instalación para evitar la contaminación involuntaria de la misma. (Alto y muy alto nivel de aplicación según preparativos).
Aplicación "Indoor" o en "Ambiente Controlado"
En este particular, se construye una instalación que puede ser temporal o permanente para la aplicación del revestimiento vulcanizado en atmósferas controladas y sin exposición a contaminación externa. (Muy alto nivel de aplicación, cuyas garantías pueden alcanzar los 10 años de vida útil de la aplicación). Aquí en este escenario particular se puede establecer la posibilidad de el desarrollo de procedimientos de "Trabajos en Tensión" para proceder al intercambio de aisladores siguiendo estos procedimientos a lo que la desconexión y puesta a tierra de la instalación es innecesaria. Solo sería procedente la desconexión del sistema de reenganches de servicio automático por razones de seguridad.
Aplicación en Tensión (Hotline Application)
Tal como su título refiere la aplicación se realiza con RTV Energized, siguiendo procedimientos de aplicación para instalaciones en tensión. Es una solución extremadamente práctica que se suele utilizar en conjunto con el lavado en tensión de aislamiento con agua desmineralizada, lo que obtiene un mantenimiento integral del aislamiento incluyendo el siliconado del aislamiento en el sitio. (Aplicación de un nivel medio de terminación, con una terminación no tan exquisita como los métodos anteriormente citados al ser realizada con una pértiga aislada a distancia, siendo la terminación de la aplicación por razones obvias no tan esmeradas pero de casi igual performance).
High Line Division S.L. tiene los recursos y la experiencia demostrada para desarrollar instalaciones "Ad Hoc" para aplicaciones RTV HVIC de "ambiente controlado" en las instalaciones del cliente, con soluciones de ingeniería para el embalaje, manejo y transporte de aisladores al sitio. Hemos desarrollado talleres temporales y permanentes completamente sustentables y dimensionados para las necesidades de producción del cliente. Proyectos llave en mano para la instalación y puesta en Marzoa de talleres de siliconado de aisladores a nivel industrial, por favor contáctenos para necesidades específicas e información.
La aplicación de RTV HVIC ayuda a reducir:
Costosas interrupciones de servicio para mantenimiento.
Innecesarios gastos por la sustitución de equipos.
Innecesarias apariciones de picos de tensión.
Cortes causados por la polución.
La aplicación de RTV HVIC ofrece:
Prevención de cortes de tensión y daños causados por animales.
Excelente resistencia a efectos atmosféricos, químicos, y de origen humano (vandalismo, sabotaje, etc.)
Alta Resistencia dieléctrica ante malas condiciones de trabajo (entornos contaminados, húmedos, etc.).
Protección y aumento de la vida útil de los equipos ante daños por disparos debido al mal tiempo, contaminación, avifauna u otros eventos no controlados.
Las brigadas de High Line Division aplican rigurosamente las normativas internacionales y demás regulaciones para trabajos en instalaciones de alta tensión, y además cumplen con las Políticas de Empresa relacionadas con la Calidad, la Seguridad y la Salud en el Trabajo, y la Protección Medioambiental. Prueba de nuestro compromiso es el otorgamiento por parte de la Empresa Certificadores TÜV Nord de la Triple Certificación ISO 9001 para el Sistema de Gestión de la Calidad, ISO 14001 para Gestión Medioambiental y ISO 45001 para la Seguridad y Salud en el Trabajo.